9 февраля 2018 г.
«Первый БИТ» автоматизировал складской учёт на мебельной фабрике «Яна», являющейся членом Ассоциации предприятий мебельной и деревообрабатывающей промышленности России.
Проект реализован с помощью решения «БИТ.ЛИС.Умный склад». Итогами внедрения системы складского учёта стало повышение оперативности поиска товара на складе, снижение риска пересортицы, а также минимизация риска влияния человеческого фактора при подборе товара на складе.
Мебельная фабрика «Яна» — один из крупнейших российских производителей качественной корпусной и мягкой мебели для дома, основана в 1992 году в Ростове-на-Дону. «Яна» является постоянным участником престижных международных выставок и конкурсов, дипломант Всероссийского Конкурса Программы «100 лучших товаров России», лауреат конкурсов и обладатель наград в номинациях «За высокие потребительские свойства», «За качество», «За лучший дизайн», «За оптимальное соотношение цены и качества выпускаемой продукции» и др.
В качестве КИС для учёта продаж на предприятии используется доработанная программа «1С:Управление торговлей». Складской учёт не соответствовал требованиям современного производства. Складской учёт на мебельном производстве имеет ряд специфик. Практически каждая номенклатурная позиция (шкаф, комод и т.д.) состоит из определенного набора так называемых пакетов, которые могут поступать на склад в разное время, имеют разные габариты и вид, могут храниться в разных местах. Кроме того, содержимое пакетов отличается по цвету. учёт продаж на предприятии ведётся в целых единицах продукции, а складской — в пакетах данных изделий. Поэтому сотрудники склада должны обладать хорошими знаниями продукта, его фактического размещения на складе и т.д., иначе при подборе товара на глаз можно легко допустить ошибку.
Следствиями «бумажного» ведения учёта были:
- Пересортица пакетов и цветов при отгрузке. Мебель продавалась одной единицей, а по факту отгружалась несколькими пакетами.
- Высокая зависимость от человеческого фактора, так как только давно работающий сотрудник точно знал, где лежит конкретный модуль.
- Длительный процесс ввода в работу новых сотрудников.
- Необходимость постоянного перемещения по складу продукции для освобождения места под вновь поступающий товар, отсутствие возможности распределять товар в свободные места.
- Более длительный процесс сборки товара на отгрузку.
- Ошибки при пересчёте склада (инвентаризации).
Целью проекта на мебельной фабрике «Яна» было исключение этих проблем за счёт внедрения системы WMS. Специалисты «Первого БИТа» в Ростове-на-Дону предложили использовать собственную разработку «БИТ.ЛИС.Умный склад». Система автоматизирует движение и размещение товаров, управление приёмкой, комплектацией, отгрузкой товаров и другими складскими операциями. В рамках проекта было реализовано:
Механизм обмена данными между WMS и КИС для миграции необходимых справочников, и реквизитов номенклатуры, а также документов движения товаров (поступление, перемещение, реализация и пр.). Поступление заявок на склад происходит автоматически из КИС.
Организовано адресное хранение. Настроена топология склада и логики размещения/забора позиций на складе. Система указывает, в какую ячейку разместить товар при приемке и откуда взять при выдаче.
Итогами запуска системы в промышленную эксплуатацию стало обеспечение независимости работы склада от человеческого фактора, так как WMS система управляет размещением и забором товаров из необходимых ячеек. В связи с этим:
- Снижены расходы на оплату простоя наемного транспорта. Адресное хранение позволило оперативно находить товар на складе, экономив время сбора заявки.
- Исключены расходы на повторную доставку нужных пакетов клиенту.
- Исключена необходимость двойного ввода данных, исключены ошибки при передаче информации о заявках на склад, обеспечено оперативное получение заявок в течение дня.
- Улучшена точность пересчета складских остатков.
«Внедрение системы WMS позволило нам навести порядок на складе и в учёте. До проекта мы действительно зависели от знаний конкретных сотрудников склада — только они знали, что и где находится. Это был большой риск с нашей стороны. Сейчас мы больше не боимся, что кто-то может допустить ошибку — система полностью это исключила. Мы довольны сотрудничеством с „Первым БИТом“, со специалистами компании мы работаем по разным направлениям уже более 4 лет, и они зарекомендовали себя как надёжных экспертов. Мы планируем и далее развивать систему. Уже сейчас мы внедрили штрихкодирование на складе и планируем вводить в работу терминалы сбора данных для контроля при приемке и выдаче товаров», — комментирует результаты проекта Сергей Перекупко, руководитель отдела продаж мебельной фабрики «Яна».
Источник: Пресс-служба компании «Первый БИТ»