5 мая 2008 г.
ЗАО СОКК является одним из ведущих производителей волоконно-оптического кабеля связи в России. На предприятии разработана, внедрена и успешно функционирует интегрированная система менеджмента качества, охватывающая весь процесс от конструирования кабеля и приобретения сырья до приемо-сдаточных испытаний и поставки продукции заказчику.Быстрое развитие предприятия потребовало качественно улучшить процессы планирования производства. Проанализировав рынок систем оперативно-производственного планирования, предприятие выбрало систему Preactor (Великобритания). Ключевыми моментами выбора стал наличие положительного опыта использования Preactor на предприятиях кабельной промышленной России и присутствие в Самаре одного из ключевых партнёров Preactor в России - Группы Компаний АйТи-Консалт .
В рамках проекта аналитиками ООО Инфосервис, входящей в Группу, было выполнено предпроектное обследование предприятия, по итогам которого была разработана концепция и техническое задание на комплексную систему производственного планирования. Также в процессе внедрения была разработана методика планирования производства оптического кабеля с учетом агрегирования заказов в производственные комплекты.
Также специалистами ООО Инфосервис была выполнена интеграция с системой управления инженерными данными ЛОЦМАН:PLM, применяемой на предприятии. Разработанный интегратор обеспечивает автоматическую передачу составов изделий, технологических маршрутов, нормативов и других данных из системы ЛОЦМАН:PLM в систему Preactor.
Проект внедрения был выполнен за 3 месяца, что позволило предприятию быстро перейти на современные технологии оперативно-производственного планирования.
«В результате внедрения системы производственного планирования Preactor повысилась эффективность производственного планирования, возможность мониторинга работы цеха, возможность прогноза выполнения заказов, - резюмирует В.Н. Деков - помощник генерального директора по развитию и оптимизации бизнес-процессов. - Подразделения предприятия, занимающиеся управлением и планированием производства, обеспечены оперативной и достоверной информацией, сократился риск срыва сроков поставки готовой продукции, таким образом, руководство предприятия получило эффективный инструмент анализа производственного процесса.»
Источник: Пресс-служба "АйТи-Консалт"
